硬度計(jì)及硬度的基本概念和分類(lèi) 基本概念 硬度分為:①劃痕硬度。主要用于比較不同礦物的軟硬程度,方法是選一根一端硬一端軟的棒,將被測(cè)材料沿棒劃過(guò),根據(jù)出現(xiàn)劃痕的位置確定被測(cè)材料的軟硬。定性地說(shuō),硬物體劃出的劃痕長(zhǎng),軟物體劃出的劃痕短。②壓入硬度。主要用于 金屬材料 ,方法是用一定的載荷將規(guī)定的壓頭壓入被測(cè)材料,以材料表面局部塑性變形的大小比較被測(cè)材料的軟硬。由于壓頭、載荷以及載荷持續(xù)時(shí)間的不同,壓入硬度有多種,主要是布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度和顯微硬度等幾種。③回跳硬度。主要用于金屬材料,方法是使一特制的小錘從一定高度自由下落沖擊被測(cè)材料的試樣,并以試樣在沖擊過(guò)程中儲(chǔ)存(繼而釋放)應(yīng)變能的多少(通過(guò)小錘的回跳高度測(cè)定)確定材料的硬度。
早在1822年,F(xiàn)riedrich Mohs提出摩氏
硬度計(jì)。按照他們的軟硬程度分為十級(jí):
1) 滑石 2) 石膏 3) 方解石 4) 螢石 5) 磷灰石
6) 正長(zhǎng)石 7) 石英 8) 黃玉 9) 剛玉 10) 金剛石
簡(jiǎn)單記憶方法:滑石方、螢磷長(zhǎng)、石英黃玉剛金剛。
各級(jí)之間硬度的差異不是均等的,等級(jí)之間只表示硬度的相對(duì)大小。
試驗(yàn) 鋼鐵 硬度的最普通方法是用 銼刀 在工件邊緣上銼擦,由其表面所呈現(xiàn)的擦痕深淺以判定其硬度的高低。這種方法稱(chēng)為銼試法,這種方法不太科學(xué)。用硬度
試驗(yàn)機(jī) 來(lái)試驗(yàn)比較準(zhǔn)確,是現(xiàn)代試驗(yàn)硬度常用的方法。常用的硬度測(cè)定方法有布氏硬度、 洛氏硬度 和 維氏硬度 等測(cè)試方法
硬度是衡量金屬材料軟硬程度的一項(xiàng)重要的性能指標(biāo),它既可理解為是材料抵抗彈性變形、塑性變形或破壞的能力,也可表述為材料抵抗殘余變形和反破壞的能力。硬度不是一個(gè)簡(jiǎn)單的物理概念,而是材料彈性、塑性、強(qiáng)度和 韌性 等力學(xué)性能的綜合指標(biāo)。 硬度試驗(yàn) 根據(jù)其測(cè)試方法的不同可分為靜壓法(如 布氏硬度 、洛氏硬度、維氏硬度等)、劃痕法(如 莫氏硬度 )、回跳法(如 肖氏硬度 )及 顯微硬度 、高溫硬度等多種方法。
時(shí)代儀器TIME分類(lèi): |
里氏硬度計(jì) |
洛氏硬度計(jì) |
邵氏硬度計(jì) |
粗糙度儀 |
超聲波測(cè)厚儀 |
測(cè)振儀 |
測(cè)溫儀 |
超聲波探傷儀 |
微型打印機(jī) |
涂層測(cè)厚儀 |
試驗(yàn)機(jī) |
試金儀器 |
激光測(cè)徑儀 |
韋氏硬度計(jì) 布氏硬度以HB[N(kgf/mm2)]表示(HBS\\HBW)(參照GB/T231-1984),生產(chǎn)中常用布氏硬度法測(cè)定經(jīng)退火、 正火 和 調(diào)質(zhì) 的鋼件,以及 鑄鐵 、 有色金屬 、低合金結(jié)構(gòu)鋼等毛胚或半成品的硬度。
洛氏硬度可分為HRA、HRB、 HRC 、HRD四種,它們的測(cè)量范圍和應(yīng)用范圍也不同。一般生產(chǎn)中HRC用得最多。壓痕較小,可測(cè)較薄的材料和硬的材料和成品件的硬度。
維氏硬度以HV表示(參照GB/T4340-1999),測(cè)量極薄試樣。
探傷儀|
電子稱(chēng)|
熱像儀|
頻閃儀|
測(cè)高儀|
測(cè)距儀|
金屬探測(cè)器|
試驗(yàn)機(jī)|
扭力計(jì)|
流速儀|
粗糙度儀|
流量計(jì)|
平衡儀硬度分類(lèi):
1.洛氏硬度 是以壓痕塑性變形深度來(lái)確定硬度值指標(biāo)。以0.002毫米作為一個(gè)硬度單位。當(dāng)HB>450或者試樣過(guò)小時(shí),不能采用布氏硬度試驗(yàn)而改用洛氏
硬度計(jì)量。它是用一個(gè)頂角120°的金剛石圓錐體或直徑為1.59、3.18mm的鋼球,在一定載荷下壓入被測(cè)材料表面,由壓痕的深度求出材料的硬度。根據(jù)試驗(yàn)材料硬度的不同,分三種不同的標(biāo)度來(lái)表示:
HRA:是采用60kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度,用于硬度極高的材料(如硬質(zhì)合金等)。
HRB:是采用100kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球,求得的硬度,用于硬度較低的材料(如退火鋼、鑄鐵等)。
HRC:是采用150kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度,用于硬度很高的材料(如淬火 鋼等)。
2.布氏硬度 布氏硬度(HB)一般用于材料較軟的時(shí)候,如有色金屬、熱處理之前或退火后的鋼鐵。洛氏硬度(HRC)一般用于硬度較高的材料,如熱處理后的硬度等等。
布氏硬度(HB)是以一定大小的試驗(yàn)載荷,將一定直徑的淬硬鋼球或硬質(zhì)合金 球壓入被測(cè)金屬表面,保持規(guī)定時(shí)間,然后卸荷,測(cè)量被測(cè)表面壓痕直徑。布氏硬度值是載荷除以壓痕球形表面積所得的商。一般為:以一定的載荷(一般3000kg)把一定大小(直徑一般為10mm)的淬硬鋼球壓入材料表面,保持一段時(shí)間,去載后,負(fù)荷與其壓痕面積之比值,即為布氏硬度值(HB),單位為公斤力/mm2 (N/mm2)。
3.維氏硬度
維氏硬度試驗(yàn)方法是英國(guó)史密斯(R.L.Smith)和塞德蘭德(C.E.Sandland)于1925年提出的。英國(guó)的維克斯—阿姆斯特朗(Vickers-Armstrong)公司試制了第一臺(tái)以此方法進(jìn)行試驗(yàn)的
硬度計(jì)。和布氏、洛氏硬度試驗(yàn)相比,維氏硬度試驗(yàn)測(cè)量范圍較寬,從較軟材料到超硬材料,幾乎涵蓋各種材料。
4.里氏硬度 里氏硬度是以HL表示,里氏硬度測(cè)試技術(shù)是由瑞士狄爾馬,里伯博士發(fā)明的,它是用一定質(zhì)量的裝有碳化鎢 球頭的沖擊體,在一定力的作用下沖擊試件表面,然后反彈。由于材料硬度不同,撞擊后的反彈速度也不同。在沖擊裝置上安裝有永磁材料,當(dāng)沖擊體上下運(yùn)動(dòng)時(shí),其外圍線圈便感應(yīng)出與速度成正比的電磁信號(hào),再通過(guò)電子線路轉(zhuǎn)換成里氏硬度值。
5.肖氏硬度
簡(jiǎn)稱(chēng)HS。表示材料硬度的一種標(biāo)準(zhǔn)。由英國(guó)人肖爾(Albert F.Shore)首先提出。
應(yīng)用彈性回跳法將撞銷(xiāo)從一定高度落到所試材料的表面上而發(fā)生回跳。撞銷(xiāo)是一只具有尖端的小錐,尖端上常鑲有金剛鉆。用測(cè)得的撞銷(xiāo)回跳的高度來(lái)表示硬度
6.巴氏硬度 巴柯?tīng)?Barcol)硬度(簡(jiǎn)稱(chēng)巴氏硬度), 最早由美國(guó) Barber-Colman公司提出,是近代國(guó)際上廣泛采用的一種硬度門(mén)類(lèi), 一定形狀的硬鋼壓針,在標(biāo)準(zhǔn)彈簧試驗(yàn)力作用下,壓入試樣表面,用壓針的壓入深度確定材料硬度,定義每壓入0.0076mm為一個(gè)巴氏硬度單位。巴氏硬度單位表示為HBa。
7.努氏硬度 努氏硬度是作為絕對(duì)數(shù)值而測(cè)得的硬度,主要在加工方面使用該數(shù)值。一般來(lái)說(shuō),金剛石的努氏硬度為7000~8000千克/平方毫米
8.韋氏硬度 一定形狀的硬鋼壓針,在標(biāo)準(zhǔn)彈簧試驗(yàn)力作用下壓入試樣表面,用壓針的壓入深度確定材料硬度,定義0.01mm的壓入深度為一個(gè)韋氏硬度單位。韋氏硬度單位表示為HW。
鋼材的硬度 金屬硬度(Hardness)的代號(hào)為H。按硬度試驗(yàn)方法的不同,
常規(guī)表示有布氏(HB)、洛氏(HRC)、維氏(HV)、里氏(HL)硬度等,其中以HB及HRC較為常用。
HB應(yīng)用范圍較廣,HRC適用于表面高硬度材料,如熱處理 硬度等。兩者區(qū)別在于
硬度計(jì)之測(cè)頭不同,布氏
硬度計(jì)之測(cè)頭為鋼球,而 洛氏
硬度計(jì) 之測(cè)頭為金剛石。
HV-適用于顯微鏡分析。維氏硬度(HV) 以120kg以?xún)?nèi)的載荷和頂角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面,用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值,即為維氏硬度值(HV)。
HL手提式
硬度計(jì) ,測(cè)量方便,利用沖擊球頭沖擊硬度表面后,產(chǎn)生彈跳;利用沖頭在距試樣表面1mm處的回彈速度與沖擊速度的比值計(jì)算硬度,公式:里氏硬度HL=1000×VB(回彈速度)/ VA(沖擊速度)。
便攜式里氏
硬度計(jì)用里氏(HL)測(cè)量后可以轉(zhuǎn)化為:布氏(HB)、洛氏(HRC)、維氏(HV)、肖氏(HS)硬度;蛴美锸显碇苯佑貌际(HB)、洛氏(HRC)、維氏(HV)、里氏(HL)、肖氏(HS)測(cè)量硬度值。